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印刷包装材料行业的涂布生产中，被加工的纸或塑膜类物体及涂布机各类导辊会产生大量的静电，而不少生产工艺须使用低沸点，易挥发的易燃易爆的有机溶剂，如甲苯，溶剂汽油及各类酮类，酯类溶剂，产生大量易燃易爆溶剂气体。若消除静电措施不当，随着静电荷不断积累，将导致局部电场强度极高，介质大气击穿，正负电荷中和，产生电火花，引燃或者引爆有机溶剂气体，造成严重的人身设备安全事故。 涂布生产被加工物多为绝缘性的纸材及各种塑膜句，如PE,PET等，生产时快速穿越涂布机的众多金属及橡胶导辊的过程中，不断的，反复地被加压接触，分离，摩擦，产生大量静电，尤其是橡胶压辊产生静电的强度远远胜于金属导体。根据静电系列、纸面带正电荷、PET带负电荷，导辊面则产生等量异向静电荷。当用静电压测试时，测定静电压达数千伏。 广州众康总结一下几点，做好涂布生产工艺中静电预防工作： 【一】采取静电措施，使用离子静电消除器，电源地线接地静电措施。建议采用“强电解质浸润铜质接地电极”的专用电线。 【二】各导电辊面，尤其是涂布头区域及烘箱内的导辊面需要用专用地线直接接触，保证接地状况十分稳定。 【三】橡胶压辊静电技术措施。首先橡胶压辊面必须装置密切接触的材质为金属的静电消除辅助辊，该棍面与专用地线直接接触。其次，可采用静电碳素导电刷代替静电消除辊，但导电刷应该经常清洗，保证有极低而且稳定的接地电阻。最后，根据库伦定律及电场强度，在工艺允许的前提下，尽可能增长压辊的橡胶层台阶，可有效增大E=g/4r2中的R值，降低电场强度及正负电荷间的吸引力，有助于降低静电火花产生的可能性。
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