当两个物理状态不同的固体相接触摩擦的时候，他们各自的表面就会发生电荷再分配，重新分离后，每个固体表面都将带有比接触前过量的正（或负）电荷，这种现象称静电。为表征材料导电能力引用电阻率概念，体积电阻率为平行于材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比。一般高聚物为高绝缘材料电阻率较高，因此一旦带上电荷，便很难消除。在日常生活中，当人行走在塑料地板上时，鞋底与地板摩擦会使人体带电，严重的时候，若人手与门把手或物体接触的时候还可能产生放电现象使人有电麻感；医疗手术上引起电颤事故。电子工业上，人体带电容易击穿电路，引起集成电路破坏；纺织工业引起纤维聚集等等。

产生静电缘由：塑料都属于高分子材料，表面电阻　体积电阻都大于10的12次方以上。因此，赋予了塑料材料的良好绝缘性能。而正由于这种原因他极易产生静电，因为塑料及其制品在生产　搬运　接触　分离　摩擦　碰撞　介入电磁感应场合都是及其可能，甚至是决不可能避免这些场合。那就带来了静电的产生因素。如何有效的防制，这是多年来人们关注和期待的话题。

塑料防静电的概念：当塑料及制品表面阻值：大于10次方时极易产生静电；在8－10次方之间具有一定防静电性能；在6－8次方之间有很好的防静电性能；在4－6次方之间具有最佳的防静电性能；当达到4次方以下具有了相当的导电性能，属于导体　半导体材料。
塑料静电的防治：1加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是塑料的防静电剂，根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这些助剂后，*这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。　　　　　　2直接采用具有导电性能的塑料来加工其制品，这就是导电塑料（树脂）产生的由来。从目前国内市场来看，大多数导电塑料还处于黑颜色的　添加型导电塑料；浅颜色地导电塑料品种还在开发　研制过程中。　　3 运输过程中人员穿戴防静电服装，尽量使用防静电运输车间。　　　
 

消除高聚物静电方法有两种

（一）加入导电填料：例如，金属，碳纤维，碳。此种方法所需填料量多。填料必须达到一定的百分比的时候

导电率才出现突然降低的改变，才达到抗静电效果。而加入的量多制品的颜色和质量都会大大受到限制，如碳黑填充PP导电在百分比达到15%时导电率才出现显著变化，此时材料的颜色已不能适合多种，美观的要求。金属填料使材料质量大。金属纤维填料质量小但加工时易折断，易被氧化，价格较贵。

  （二）加入抗静电剂使其表面活化，提高表面导电率：

1、表面涂附型抗静电剂，其持久性低，容易因摩擦，洗涤而脱失，只能提供暂时或短期的抗静电效应。

2、混炼型抗静电剂，其持久性高，但对抗静电剂的要求高。

抗静电剂

塑料表面产生静电可能引起各种问题，如妨碍生产，发生火花导致爆炸和损坏电子设备的集成电路。清除静电的办法一般是使用表面活性剂，如抗静电剂来降低聚合物的表面电阻。由于这样的助剂具有吸湿性，在聚合物的表面吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，从而使静电迅速消除。在这一过程中水分起着重要的作用，随着大气湿度的提高，聚合物的表面导电能力也提高，使静电荷迅速流失，产生较好的抗静电性能。

根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。表面活性抗静电剂可分为阳离子型的、阴离子型的和非离子型的。阳离子抗静电剂通常是些长链的烷基季按、磷或领盐，以氯化物作平衡离子。它们在极性基质中，如硬质聚氯乙烯和苯乙烯类聚合物中效果很好，但对其热稳定性有不良影响。这类抗静电剂通常不得用于与食物接触的物品中；而且抗静电效果仅为乙氧基化胺类之类内用抗静电剂的1／5到1／10。

阴离子抗静电剂通常是些烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐，也是主要用于聚氯乙烯和苯乙烯类树脂中；它们在聚烯烃类树脂中的应用效果与阳离子抗静电剂相似。在阴离子抗静电剂中，烷基磺酸钠已广泛应用于苯乙烯系树脂、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯中。