印刷全过程防静电控制方法：

【印刷前】由于对印刷行业而言他们的主要承印物的材料为塑料和纸张等，而这些材料的本身就会带很强的静电且是绝缘体不宜将静电自身倒于其他介质，所以一旦带有表静电后很容易使静电累使得承印物相互吸附而不宜剥离依次进入印刷机中，所以在印刷前对承印物表面进行除静电工作是十分必要的，而在这一环节中的除静电方式主要有两种：
1、增加材料本身的导电性能，但使用的寿命很短而且费用很高
2、就是首先在取承印物时同时进行除尘和除静电处理，以保证承印物能顺利的剥离后依次单张的进入印刷机中，然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之后的印刷过程中没有串色现象的产生。

【印刷过程】由于现在国内市场上的主要的印刷工艺分凹凸印，胶印和丝网印刷三种，他们的印刷流程中都要产生多次的摩擦，至使物体表面的静电会高很多，如果在印刷时不很好的控制静电的那么很容易会使印刷品上造成静电墨班和串色现象的产生，而且在印刷过程中由于高速的摩擦，剥离会产生静电而静电的累积很容易导致空气放电，造成电击或起火，那么如何能很好的控制印刷过程中静电产生和消除哪？就是要很好的保证承印物在与摸板接触前没有静电而且还要使得印刷品成品后其表面也没有静电的存在，这个工序非常繁琐简单的说就是要保证印刷过程中有绝对足够的正负离子来给予被消物体。

【印刷后】为了防止成品的印刷品在分割后不宜整齐的安放和仓储，解决的办法就是在分割时安装除静电设备。

印刷行业纸张静电的五大控制法

纸张是目前使用最广泛的一种承印物，它的性能如何直接影响生产效率和产品质量的稳定性。由于纸张与油墨一样具有触变性，印刷静电的产生，就是纸张特性变异的一种必然表现。

虽然在炎热的夏季，雨量的增多，静电现象较干燥的冬季缓和一些，但印刷纸张出现静电现象还是会有，尤其是印刷非涂料纸的产品，在印刷速度快的情况下，静电现象特别厉害。静电是由于纸张在运动中摩擦产生，机器印刷速度越快，纸与印刷机或纸张与纸张间相互接触摩擦就越厉害，静电现象也就越严重。干燥的印刷纸张，表面电阻大，在输纸过程中会因摩擦形成静电，所产生的电流难于流通。如果印刷环境的温湿度较大，就会使纸张表面的静电荷迅速传到空气中而避免发生故障。这主要是因为静电不仅与纸纸的含水率有关，而且与印刷车间的湿度密切相关。消除印刷中纸张静电的控制方法，广州众康总结为五点：

【一】调整印刷车间和纸张仓库的温湿度，使得它们保持相对的平衡，一般温度控制在18-20摄氏度之间，相对湿度保持在60%-65%。

【二】对纸张进行吊晾，让纸面均匀充分吸收空气中的水分，以保持纸表面均匀的含水量。

【三】给印刷机安装静电消除仪，通过对电压或者高频的调整来消除印刷静电。

【四】降低印刷机的速度，减轻印刷过程中纸张的摩擦程度，使静电现象减弱。

【五】印刷工人身穿防静电工作服，将静电释放，以保证静电的最大根源得到控制。 

塑料行业印刷防静电解决方案

塑料印刷中静电问题一直是一大隐患，由于印刷材料大都以塑料为基础，非常容易产生静电并且不容易散去，油墨本身也很容易产生静电，随着静电荷的积累，会造成一系列静电故障。

印刷中的静电故障主要原因有，摩擦起电，剥落起电，以及油墨及溶剂长时间运转相互摩擦后积聚了电荷。

下面我们将从环境以及专业的技术层面分析塑料印刷的静电防护办法：

1、控制湿度，当温度过低时，在地面洒水或向空气加湿，提高基材和油墨的导电率，相对湿度应该控制在60%左右，这对加入防静电剂或者极性爽滑剂的薄膜尤其有效。

2、接地法，最简单的就是把金属与大地相连接，电荷经大地而泄露，导棍由于轴承而形成绝缘，但接地对绝缘体几乎没有效果，如安装防静电毛刷，使簿膜与其接触，接地消除静电。

3、离子中和办法，最好的办法就是安装离子器材，使其产生正负两种离子，以中和基材上的静电。使用离子风机，离子风枪。

4、放射源中和，放射源电离空气分子，使分子变成分别带正负电荷的粒子中和静电。

5、人体静电防护，防止人体行动摩擦静电。建议使用，防静电服装，防静电鞋，无尘纸，无尘布，口罩，手套等等。

静电如今对各行各业都产生了极大的危害，要想除去静电危害，首先自身意识不能差，自身的主观意识对防静电工作起着决定性的作用。